(ক) PERT-এর পূর্ণরূপ হলো Programme Evaluation and Review Technique। (খ) নিয়ন্ত্রণ হলো প্রতিষ্ঠানের পূর্বনির্ধারিত লক্ষ্য বা আদর্শমানের সাথে প্রকৃত অর্জিত ফলাফলের তুলনা করে বিচ্যুতি নির্ণয় এবং তা সংশোধনের প্রক্রিয়া। নিয়ন্ত্রণ মূলত ঊর্ধ্বতন কর্তৃপক্ষের কাজ, কারণ প্রতিষ্ঠানের পরিকল্পনা প্রণয়ন ও লক্ষ্য নির্ধারণের দায়িত্ব তাদের ওপরই ন্যস্ত থাকে। কর্তৃত্ব ও দায়িত্বের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ঊর্ধ্বতন কর্তৃপক্ষই কাজের মান নির্ধারণ করেন এবং সেই মান অনুযায়ী কাজ হচ্ছে কি না তা তদারকি করেন। অধস্তনদের কাজের জবাবদিহিতা নিশ্চিত করা এবং বিচ্যুতি ঘটলে প্রয়োজনীয় সংশোধনমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা ঊর্ধ্বতন কর্তৃপক্ষেরই প্রধান দায়িত্ব। তাই বলা যায়, নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াটি প্রতিষ্ঠানের ঊর্ধ্বতন নির্বাহী বা ব্যবস্থাপকদের মাধ্যমেই পরিচালিত হয়। (গ) উদ্দীপকের আলোকে আদর্শমান, প্রকৃত ফলাফল ও বিচ্যুতি নিচে নির্ণয় করা হলো: ১. আদর্শমান: প্রতিষ্ঠানের বার্ষিক উৎপাদনের লক্ষ্যমাত্রা ১২,০০০টি জ্যাকেট। ২. প্রকৃত ফলাফল: আগস্ট মাস শেষে (৮ মাস) প্রকৃত উৎপাদন হয়েছে ৬,৪২০টি জ্যাকেট। ৩. বিচ্যুতি নির্ণয়: ৮ মাসের জন্য আদর্শ উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা ছিল: $$ \begin{aligned} \text{লক্ষ্যমাত্রা} &= \frac{12000}{12} \times 8 \\ &= 8000 \text{টি জ্যাকেট} \end{aligned} $$ সুতরাং, বিচ্যুতির পরিমাণ: $$ \begin{aligned} \text{বিচ্যুতি} &= 8000 - 6420 \\ &= 1580 \text{টি জ্যাকেট} \end{aligned} $$ ব্যাখ্যা: আদর্শমান হলো পরিকল্পনার মানদণ্ড যা অর্জনের প্রত্যাশা করা হয়। প্রকৃত ফলাফল হলো বাস্তবে অর্জিত উৎপাদন। যখন প্রকৃত ফলাফল আদর্শমানের চেয়ে কম হয়, তখন তাকে বিচ্যুতি বলা হয়। এখানে ৮ মাসের লক্ষ্যমাত্রা ৮,০০০টি হলেও অর্জিত হয়েছে ৬,৪২০টি, ফলে ১,৫৮০টি জ্যাকেটের ঘাটতি বা বিচ্যুতি পরিলক্ষিত হয়েছে। (ঘ) নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার পাঁচটি ধাপ রয়েছে: ১. আদর্শমান নির্ধারণ, ২. কার্যফল পরিমাপ, ৩. আদর্শমানের সাথে কার্যফলের তুলনা, ৪. বিচ্যুতির কারণ বিশ্লেষণ এবং ৫. সংশোধনমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ। উদ্দীপকের আলোকে বিশ্লেষণ করলে দেখা যায়: ১. আদর্শমান নির্ধারণ: প্রতিষ্ঠানটি বার্ষিক ১২,০০০টি জ্যাকেট উৎপাদনের লক্ষ্যমাত্রা নির্ধারণ করেছে। ২. কার্যফল পরিমাপ: আগস্ট মাস শেষে ৬,৪২০টি জ্যাকেট উৎপাদিত হয়েছে তা পরিমাপ করা হয়েছে। ৩. আদর্শমানের সাথে কার্যফলের তুলনা: প্রকৃত উৎপাদনের সাথে লক্ষ্যমাত্রার তুলনা করে ঘাটতি বা বিচ্যুতি চিহ্নিত করা হয়েছে। ৪. বিচ্যুতির কারণ বিশ্লেষণ: খোঁজ নিয়ে দেখা গেছে যে, উৎপাদন প্ল্যান্টের একটি মেশিন বিকল থাকায় এই সমস্যা তৈরি হয়েছে। ৫. সংশোধনমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ: টেকনিক্যাল ম্যানেজার সৈয়দ মুরসালিন সমস্যা সমাধানে প্রয়োজনীয় উদ্যোগ নিয়েছেন। উপরোক্ত আলোচনার প্রেক্ষিতে বলা যায়, প্রতিষ্ঠানটি নিয়ন্ত্রণের প্রতিটি ধাপ যথাযথভাবে অনুসরণ করেছে। লক্ষ্যমাত্রা নির্ধারণ থেকে শুরু করে বিচ্যুতি চিহ্নিতকরণ এবং তা সংশোধনের জন্য কার্যকর পদক্ষেপ গ্রহণ করায় নিয়ন্ত্রণের সকল ধাপ এখানে সম্পন্ন হয়েছে।